ماشین پر کردن اتوماتیک تون با سرعت بالا با 8 سر SUS304 کنترل PLC فولاد ضد زنگ 40 بطری / دقیقه

دستگاه پرکن اتوماتیک ماهی تن ریش ریش 8 هد LW-FWS50-8H برای شرکت‌های فرآوری بزرگ غذاهای دریایی و کارخانه‌های کنسرو سازی صادرات محور که به توان عملیاتی پایدار 40 بطری در دقیقه با دقت پر کردن بی‌نقص و حداکثر زمان کارکرد نیاز دارند، مهندسی شده است. این سیستم پرکن پرچمدار، اوج 16 سال تخصص LWT در ماشین آلات غذایی را نشان می‌دهد و شامل ساختار کامل فولاد ضد زنگ SUS304 با جوشکاری مداری بهداشتی، کنترل هوشمند PLC پیشرفته با ذخیره‌سازی گسترده چند دستور غذا و قابلیت عیب‌یابی از راه دور، هشت هد پرکن مستقل با درایو سروو با اندازه‌گیری پویا و کالیبراسیون خودکار، شمارش فوتوالکتریک یکپارچه با ردیابی OEE در زمان واقعی، و نظارت جامع نگهداری پیشگیرانه است. LW-FWS50-8H که برای عملیات مداوم در محیط‌های پردازش مرطوب و پرتقاضا طراحی شده است، دقت حجمی ثابت ±1% را از 50 گرم تا 2000 گرم در طیف کامل ماهی تن ریش ریش، ماهی تکه‌ای و ترکیبات محصولات غذاهای دریایی ارائه می‌دهد. برای کارخانه‌های کنسرو سازی بزرگ که سالانه بیش از 10 میلیون کانتینر تولید می‌کنند، این پیکربندی 8 هد، توان عملیاتی، دقت و قابلیت اطمینان مورد نیاز برای حفظ هزینه‌های تولید رقابتی در هر واحد را در حالی که استانداردهای سختگیرانه انطباق وزن خالص FDA، اتحادیه اروپا و سایر حوزه‌های نظارتی بین‌المللی را برآورده می‌کند، فراهم می‌کند.

پیچیدگی فنی LW-FWS50-8H در هر زیرسیستم مشهود است. هر یک از هشت هد پرکن دارای کنترل موتور سروو مستقل با بازخورد موقعیت حلقه بسته است که امکان کالیبراسیون هد جداگانه، نظارت بر عملکرد و جبران انحراف خودکار را از طریق PLC مرکزی فراهم می‌کند. اگر هر هد از نقطه تنظیم کالیبره شده خود منحرف شود، سیستم به طور خودکار پارامترهای ضربه آن هد را تنظیم می‌کند و در عین حال از طریق صفحه نمایش عیب‌یابی به اپراتور هشدار می‌دهد و کیفیت تولید را بدون توقف خط حفظ می‌کند. سیستم اندازه‌گیری پویا با کالیبراسیون خودکار تاره به طور مداوم تغییرات وزن کانتینر، تغییرات چگالی محصول بین دسته‌ها و اثرات دمای محیط بر ویسکوزیته اجزای مایع را جبران می‌کند و وزن‌های پر کردن ثابت را در طول کمپین‌های تولید طولانی بدون تنظیم دستی تضمین می‌کند. سیستم ذخیره‌سازی دستور غذا گسترش یافته بیش از 50 مجموعه پارامتر کامل محصول را با سطوح دسترسی محافظت شده با رمز عبور برای اپراتورها، سرپرستان و پرسنل نگهداری در خود جای داده است، که از تغییرات پارامتر غیرمجاز جلوگیری می‌کند و در عین حال امکان تغییر سریع و بدون خطا محصول را فراهم می‌سازد. ماژول ردیابی OEE یکپارچه معیارهای در دسترس بودن، عملکرد و کیفیت را در زمان واقعی محاسبه می‌کند و داشبوردهای تولید را بر روی صفحه لمسی نمایش می‌دهد و داده‌ها را از طریق USB یا اتصال اترنت اختیاری برای ادغام با سیستم‌های MES و ERP کارخانه صادر می‌کند. قابلیت عیب‌یابی از راه دور به مهندسان پشتیبانی LWT اجازه می‌دهد تا به طور ایمن به PLC برای عیب‌یابی، بهینه‌سازی پارامتر و به‌روزرسانی نرم‌افزار متصل شوند و زمان پاسخگویی به مسائل فنی در تأسیسات تولیدی خارج از کشور را به طور چشمگیری کاهش می‌دهد.

• پلتفرم پرکن با سرعت بالا 8 هد: هشت هد پرکن مستقل با درایو سروو با بازخورد موقعیت حلقه بسته و جبران انحراف خودکار، توان عملیاتی پایدار 40 بطری در دقیقه را ارائه می‌دهند. نظارت بر هد جداگانه انحرافات عملکرد را قبل از تأثیرگذاری بر دقت پر کردن شناسایی می‌کند و امکان نگهداری پیشگیرانه را بدون وقفه در تولید فراهم می‌سازد.
• PLC پیشرفته با عیب‌یابی از راه دور: کنترلر PLC پیشرفته با ظرفیت ذخیره‌سازی بیش از 50 دستور غذا، کنترل دسترسی چند سطحی محافظت شده با رمز عبور و اتصال از راه دور امن برای مهندسان پشتیبانی LWT. امکان بهینه‌سازی پارامتر در زمان واقعی، عیب‌یابی از راه دور و به‌روزرسانی نرم‌افزار را بدون نیاز به بازدید خدمات در محل برای تأسیسات تولیدی خارج از کشور فراهم می‌کند.
• اندازه‌گیری پویا با جبران محیطی: سیستم اندازه‌گیری پویا بهبود یافته به طور خودکار تغییرات وزن کانتینر، نوسانات چگالی محصول بین دسته‌های مواد اولیه و اثرات دمای محیط بر ویسکوزیته اجزای مایع را جبران می‌کند. این امر انطباق وزن پر کردن ثابت را در طول کمپین‌های تولید طولانی بدون دخالت اپراتور تضمین می‌کند.
• ردیابی تولید OEE یکپارچه: محاسبه اثربخشی کلی تجهیزات داخلی با معیارهای در دسترس بودن، عملکرد و کیفیت در زمان واقعی که بر روی داشبورد صفحه لمسی نمایش داده می‌شود. صادرات داده USB و اتصال اترنت اختیاری امکان ادغام با سیستم‌های MES و ERP کارخانه را برای مدیریت تولید در سطح سازمانی فراهم می‌کند.
• نظارت بر نگهداری پیشگیرانه: سنسورهای شبکه‌ای، ساعات کار موتور سروو، تعداد چرخه‌های سیلندر پنوماتیک، کل تعداد فعال‌سازی نازل پرکن و زمان کار همزن هاپر را ردیابی می‌کنند. PLC هشدارهای نگهداری را بر اساس استفاده واقعی از قطعات به جای فواصل زمانی تقویمی تولید می‌کند و زمان‌بندی خدمات را برای حداکثر در دسترس بودن دستگاه بهینه می‌کند.
• مهندسی محیط مرطوب با وظیفه مداوم: محفظه کنترل با درجه IP55+ با پاکسازی هوای تمیز با فشار مثبت که از ورود رطوبت جلوگیری می‌کند، اتصالات کابل و کانکتورهای فولاد ضد زنگ درجه دریایی، محفظه‌های بلبرینگ مهر و موم شده بر روی تمام اجزای دوار، و سطوح فولاد ضد زنگ شیب‌دار که از تجمع آب جلوگیری می‌کند، همگی برای عملیات 24/7 در محیط‌های شستشوی فرآوری غذاهای دریایی مهندسی شده‌اند.

LW-FWS50-8H برای شرکت‌های فرآوری بزرگ غذاهای دریایی و کارخانه‌های کنسرو سازی صادرات محور که ماهی تن کنسرو شده با نام تجاری و برچسب خصوصی را در حجم صنعتی برای زنجیره‌های خرده فروشی بین‌المللی و برندهای جهانی غذاهای دریایی تولید می‌کنند، مهندسی شده است. این دستگاه پرکن با توان عملیاتی پایدار 40 بطری در دقیقه معادل تقریباً 2400 کانتینر در ساعت، از حجم تولید سالانه بیش از 6 میلیون کانتینر در عملیات تک شیفت و بیش از 18 میلیون کانتینر با تولید مداوم چند شیفت پشتیبانی می‌کند. کاربردهای اصلی شامل ماهی تن آلباکور با بسته بندی جامد ممتاز برای بازارهای خرده فروشی با ارزش بالا در آمریکای شمالی و ژاپن، تکه‌های ماهی تن skipjack در آب و روغن برای توزیع بین‌المللی رایج، محصولات ماهی تن طعم دار و سس دار برای دسته بندی رو به رشد وعده‌های غذایی آماده مصرف، ماهی تن پایدار با گواهی MSC برای زنجیره‌های سوپرمارکت اروپایی با مقررات زیست محیطی، و تولید قراردادی برچسب خصوصی که در آن جداسازی دستور غذا و مستندات تولید برای هر مشتری برند الزامی است، می‌باشد. این دستگاه طیف کاملی از فرمت‌های کانتینر غذاهای دریایی از جمله فنجان‌های میان وعده 80 گرمی، قوطی‌های خرده فروشی استاندارد 142 گرمی و 185 گرمی، فرمت‌های خانوادگی 200 گرمی و 400 گرمی، شیشه‌های شیشه‌ای 500 میلی لیتری برای موقعیت‌یابی ممتاز، و کانتینرهای آلومینیومی با باز شدن آسان برای بخش‌های مصرف کننده متمرکز بر راحتی را مدیریت می‌کند. برای خطوط تولید یکپارچه، LW-FWS50-8H برای اتصال یکپارچه با دستگاه‌های دنستر و نوار نقاله بالادستی و دستگاه‌های چک‌وزن، سیستم‌های بازرسی اشعه ایکس و دستگاه‌های درزگیر قوطی پایین‌دستی طراحی شده است و هسته پرکن یک خط کنسرو ماهی تن با سرعت بالا را تشکیل می‌دهد. ردیابی OEE و اتصال اترنت امکان ادغام در معماری‌های کارخانه هوشمند صنعت 4.0 را فراهم می‌کند و دید تولید در زمان واقعی را از کف کارخانه تا سیستم‌های مدیریت سازمانی برای برنامه‌ریزی تولید بهینه، تضمین کیفیت و مستندات انطباق نظارتی فراهم می‌کند.

LW-FWS50-8H، به عنوان دستگاه پرکن پرچمدار LWT، تحت سختگیرانه‌ترین برنامه اعتبارسنجی قبل از حمل و نقل قرار می‌گیرد. هر دستگاه به طور کامل مونتاژ شده، در تمام هشت هد با وزن‌های آزمایشی قابل ردیابی NIST کالیبره شده و به طور مداوم با توان عملیاتی 40 بطری در دقیقه برای یک دوره آزمایشی تولید اجباری 24 ساعته با استفاده از ماهی تن ریش ریش واقعی در فرمت‌های مختلف کانتینر و فرمولاسیون‌های محصول، کار می‌کند. این آزمایش شامل سناریوهای تولید شبیه‌سازی شده پوشش دهنده شروع سرد، اجرای مداوم طولانی مدت، تغییر فرمت کانتینر و بازیابی توقف اضطراری است و تمام داده‌های عملکرد در گزارش رسمی تست پذیرش کارخانه مستند می‌شود. پس از پذیرش مشتری، دستگاه توسط تکنسین‌های آموزش دیده در کارخانه LWT با مستندات عکاسی با وضوح بالا و علامت‌گذاری تمام اتصالات، جدا می‌شود. بسته‌بندی صادراتی شامل محافظت در برابر خوردگی درجه دریایی VCI، فوم EPE سلول بسته سفارشی قالب‌گیری شده، بسته‌بندی فیلم آلومینیومی چند لایه با جاذب‌های اکسیژن و نشانگرهای رطوبت، و جعبه‌های تخته چندلا بدون بخور گواهی شده ISPM-15 با محافظ‌های لبه فولادی، کانال‌های لیفتراک و نشانگرهای شوک و شیب یکپارچه است. کابینه کنترل PLC به عنوان یک ماژول مهر و موم شده و با نیتروژن پاک شده در یک جعبه پرواز اختصاصی مقاوم در برابر شوک با ثبت کننده داده‌های محیطی مجهز به GPS ارسال می‌شود. موجودی جامع قطعات یدکی 24 ماهه همراه با هر محموله ارسال می‌شود، از جمله مجموعه‌های کامل نازل پرکن برای تمام هشت هد، کیت‌های بازسازی محفظه اندازه‌گیری، مجموعه‌های مهر و موم سیلندر پنوماتیک، بانک شیر برقی با منیفولد از پیش مونتاژ شده، واحد پشتیبان درایو سروو، ماژول‌های ورودی/خروجی PLC، پوشش محافظ HMI، اجزای نوار نقاله و وزن‌های مرجع کالیبراسیون. LWT پشتیبانی راه‌اندازی کلید در دست از جمله نظارت بر نصب در محل توسط یک مهندس میدانی ارشد، تأیید ادغام مکانیکی و الکتریکی، صلاحیت عملکرد خط کامل در مشخصات نامی، آموزش ساختاریافته اپراتور با ارزیابی مبتنی بر شایستگی، برنامه صدور گواهینامه تکنسین نگهداری پوشش دهنده رویه‌های نگهداری پیشگیرانه، 1 سال گارانتی جامع دستگاه، پوشش 3 ساله قطعات اصلی، و دسترسی به برنامه بازسازی تجهیزات LWT در فواصل 8-10 ساله برای بازسازی کامل سیستم مکانیکی و کنترلی که عمر خدمات را به بیش از 15 سال افزایش می‌دهد، ارائه می‌دهد.