خط تولید مکمل اتوماتیک غذاهای قوطی صنعتی 200 CPM 316 طراحی ماژولار فولاد ضد زنگ

دستگاه LW-CFL-200 اوج فناوری تولید غذای کنسرو شده گربه در سطح صنعتی را نشان می‌دهد، یک خط تولید کاملاً خودکار با ظرفیت ۲۰۰ قوطی در دقیقه که برای تولیدکنندگان غذای حیوانات خانگی در بازار صادراتی که در بالاترین سطح رقابت جهانی فعالیت می‌کنند، مهندسی شده است. این سیستم پرچمدار، ساختار تمام استیل ۳۱۶ را با پرداخت سطح الکتروپولیش شده (Ra ≤ ۰.۶ میکرومتر)، معماری PLC افزونه زیمنس با قابلیت Failover، درایوهای VFD دانفوس VLT در تمام ۲۸ موتور، و طراحی رابط استاندارد کاملاً ماژولار را ترکیب می‌کند که امکان گسترش ظرفیت، ارتقاء فناوری و ادغام کارخانه چند خطی را به صورت یکپارچه فراهم می‌کند. دستگاه LW-CFL-200 در تأسیسات تولید هوشمند ۲۰,۰۰۰ متر مربعی LWT توسط مهندسانی که از ۱۷ سال تخصص در ماشین‌آلات غذایی و بیش از ۳۰ نوآوری دارای گواهی ثبت اختراع بهره می‌برند، ساخته شده است. هر دستگاه قبل از ارسال برای اطمینان از راه‌اندازی Plug-and-Play در محل مشتری، از پیش مونتاژ، آزمایش و تأیید می‌شود. این خط تولید ماهی و مرغ خام را به غذای کنسرو شده گربه ممتاز و بدون نگهدارنده تبدیل می‌کند که از طریق فرآیند اتوکلاو غوطه‌وری کامل در آب تا دمای ۱۳۵ درجه سانتی‌گراد به استریلیزاسیون تجاری دست می‌یابد و کیفیت محصولی ثابت را چه در تولید بسته‌های ۸۵ گرمی پته بچه گربه و چه در بسته‌های ۴۰۰ گرمی خانوادگی با سس در حداکثر ظرفیت نامی ارائه می‌دهد.

پیچیدگی فناوری دستگاه LW-CFL-200 از ایستگاه دریافت با بازرسی خودکار مواد اولیه با استفاده از تصویربرداری فروسرخ برای تشخیص اجسام خارجی و ارزیابی تازگی ماهی و مرغ ورودی آغاز می‌شود. ایستگاه برش و چرخ‌کردن دارای آسیاب با کمک سرمازایی با تزریق نیتروژن مایع است که دمای محصول را در طول کاهش اندازه زیر ۴ درجه سانتی‌گراد حفظ می‌کند، عملکرد پروتئین را حفظ کرده و رشد میکروبی را در طول فرآیند جلوگیری می‌کند. امولسیفایر دوگانه پیوسته با برش بالا که به صورت موازی با تعادل بار خودکار کار می‌کنند، اندازه‌های ذرات زیر ۳۰ میکرون را برای بافت‌های پته فوق‌العاده ممتاز تولید می‌کنند و در عین حال جریان تولید را در صورت نیاز به تمیز کردن یا نگهداری یک واحد حفظ می‌کنند. در ایستگاه پر کردن، یک سیستم پیستونی چرخشی ۱۰ سر با ترازو بررسی یکپارچه و تنظیم خودکار تار، دقت ±۰.۸٪ را با سرعت ۲۰۰ CPM و نرخ رد کمتر از ۰.۰۵٪ ارائه می‌دهد. سیستم هوشمند نظارت بر درز دوگانه از پروفیل‌سنجی لیزری برای اندازه‌گیری ضخامت درز، قلاب بدنه و ابعاد قلاب پوشش در هر قوطی با سرعت استفاده می‌کند، با روند کنترل فرآیند آماری در زمان واقعی و تنظیم خودکار درزگیر برای جبران انحراف. سیستم اتوکلاو نهایی یک پیکربندی چرخشی پیوسته چند مخزنی است که قوطی‌ها را در جریان مخالف برای حداکثر بهره‌وری حرارتی پردازش می‌کند و به مقادیر F0 بالاتر از ۱۰.۰ دقیقه با ۴۰٪ مصرف بخار کمتر نسبت به سیستم‌های اتوکلاو دسته‌ای با ظرفیت معادل دست می‌یابد. یک لایه MES (سیستم اجرای تولید) یکپارچه، تمام PLC های سطح ماشین را از طریق پروتکل‌های OPC-UA و MQTT به سیستم‌های ERP کارخانه متصل می‌کند و داشبوردهای OEE در زمان واقعی، قابلیت ردیابی از دسته مواد اولیه تا پالت نهایی و گزارش‌دهی خودکار انطباق با مقررات برای ارسال‌های FDA، اتحادیه اروپا، CFIA و AQSIQ را فراهم می‌کند.

• معماری پرچمدار صنعتی: ساختار تمام استیل ۳۱۶ با پرداخت سطح الکتروپولیش شده Ra ≤ ۰.۶ میکرومتر در سراسر. مهندسی شده برای عملیات پیوسته ۲۴/۷/۳۶۵ با ظرفیت نامی ۲۰۰ CPM. رابط‌های مکانیکی، الکتریکی و کنترلی استاندارد ماژولار امکان تعویض ماژول در حین کار، افزایش ظرفیت از ۲۰۰ به ۴۰۰ CPM از طریق تکثیر خط موازی، و ادغام فناوری آینده را بدون تغییرات ساختاری فراهم می‌کند.
• پردازش مواد اولیه با کمک سرمازایی: سیستم تزریق نیتروژن مایع دمای محصول را در طول مراحل برش، چرخ‌کردن و امولسیون زیر ۴ درجه سانتی‌گراد حفظ می‌کند. این امر عملکرد پروتئین میوفیبریل را برای استحکام ژل برتر در فرمولاسیون‌های پته حفظ می‌کند، اکسیداسیون لیپید را در دستور العمل‌های مبتنی بر ماهی با اسیدهای چرب چند غیراشباع بالا جلوگیری می‌کند و تکثیر میکروبی را قبل از پردازش حرارتی مهار می‌کند و پنجره تولید ایمن را برای عملیات پیوسته گسترش می‌دهد.
• پر کردن سروو ۱۰ سر با ترازو بررسی یکپارچه: ده پیستون چرخشی مستقل با درایو سروو با بازخورد سلول بار جداگانه و تنظیم خودکار تار. ترازو بررسی یکپارچه با وضوح ۰.۱ گرم در سرعت خط ۲۰۰ CPM. این سیستم از طریق تنظیم کورس حلقه بسته، تغییرات چگالی محصول را به طور خودکار جبران می‌کند و به دقت ±۰.۸٪ با نرخ رد زیر ۰.۰۵٪ در طول کمپین‌های تولید کامل دست می‌یابد.
• بازرسی درز با لیزر در سرعت خط: سیستم پروفیل‌سنجی لیزری بدون تماس، ضخامت درز، طول قلاب بدنه، طول قلاب پوشش، درصد همپوشانی و درجه سفتی را بر روی ۱۰۰٪ قوطی‌ها با سرعت ۲۰۰ CPM اندازه‌گیری می‌کند. الگوریتم‌های کنترل فرآیند آماری انحرافات روند را تشخیص داده و به طور خودکار موقعیت‌های غلتک درزگیر را تنظیم می‌کنند تا درزهای درون مشخصه را حفظ کنند و نیاز به آزمایش تخریبی درز در طول تولید را از بین ببرند.
• اتوکلاو چرخشی پیوسته چند مخزنی: پیکربندی اتوکلاو پیوسته جریان مخالف با مخازن گرمایش، نگهداری و خنک‌کننده اختصاصی. این معماری به مقادیر F0 بالاتر از ۱۰.۰ دقیقه دست می‌یابد و در عین حال مصرف بخار را ۴۰٪ نسبت به سیستم‌های دسته‌ای معادل کاهش می‌دهد. جابجایی خودکار سبد با ردیابی RFID، قابلیت ردیابی کامل چرخه استریلیزاسیون را برای هر قوطی از ورودی تا پالت‌بندی تضمین می‌کند.
• ادغام MES با OPC-UA و MQTT: لایه سیستم اجرای تولید که تمام PLC های سطح ماشین را از طریق پروتکل‌های استاندارد صنعتی OPC-UA و MQTT به سیستم‌های ERP سازمانی متصل می‌کند. داشبوردهای OEE در زمان واقعی، قابلیت ردیابی از دسته مواد اولیه تا پالت نهایی، زمان‌بندی نگهداری پیش‌بینانه بر اساس ساعات استفاده واقعی قطعات، و گزارش‌دهی خودکار انطباق با مقررات برای ارسال‌های بازار جهانی. قابلیت دسترسی از راه دور به مهندسان پشتیبانی LWT اجازه می‌دهد تا بدون نیاز به بازدید از محل، عیب‌یابی را انجام دهند.

دستگاه LW-CFL-200 برای تولیدکنندگان پیشرو غذای حیوانات خانگی در بازار صادراتی که غذای مرطوب گربه با برند و برچسب خصوصی در مقیاس صنعتی تولید می‌کنند، با ظرفیت تولید سالانه بیش از ۲۵,۰۰۰ تن از یک پیکربندی خط واحد مهندسی شده است. این انتخاب قطعی برای تولیدکنندگانی است که به زنجیره‌های خرده‌فروشی عمده بین‌المللی، برندهای جهانی غذای حیوانات خانگی و مراکز پردازش تجارت الکترونیک که نیاز به کیفیت محصول ثابت، قابلیت ردیابی کامل و اقتصاد تولید رقابتی در هر واحد دارند، عرضه می‌کنند. این خط طیف کاملی از محصولات غذای مرطوب گربه ممتاز از جمله دستور العمل‌های ماهی تن پایدار دارای گواهی MSC برای بازارهای اروپایی آگاه از محیط زیست، فرمولاسیون‌های بدون غلات با محتوای گوشت بالا برای بخش رو به رشد غذای حیوانات خانگی طبیعی، محصولات عملکردی با موقعیت سلامتی که حاوی گلوکوزامین، تورین، امگا ۳ و پروبیوتیک برای کانال دامپزشکی هستند، فرمولاسیون‌های جایگزین شیر بچه گربه و از شیر گرفتن که نیاز به پردازش با کنترل دمای دقیق با جابجایی آسپتیک دارند، رژیم‌های غذایی گربه مسن با بافت‌های نرم‌تر که از طریق امولسیون کنترل شده و هدف‌گذاری رطوبت به دست می‌آیند، و محصولات غذای حیوانات خانگی دارای گواهی درجه انسانی برای بخش بازار ممتاز DTC (مستقیم به مصرف‌کننده) که نیاز به بالاترین استانداردها در تأمین مواد اولیه، مستندات پردازش و آزمایش تضمین کیفیت دارند را پردازش می‌کند. طراحی ماژولار همچنین از تولید محصولات غذای سگ کنسرو شده مکمل در فرمت‌های ۴۰۰ گرمی و ۸۰۰ گرمی، و همچنین محصولات غذای آماده مصرف انسانی در کیسه‌های اتوکلاو و قوطی‌ها با حداقل پیکربندی مجدد خط پشتیبانی می‌کند و گزینه‌های تنوع را برای مدل‌های کسب و کار تولید قراردادی فراهم می‌کند.

دستگاه LW-CFL-200 پرچمدار LWT است و برنامه بسته‌بندی، آزمایش و پشتیبانی آن منعکس کننده این موقعیت ممتاز است. هر خط تولید به طور کامل مونتاژ، راه‌اندازی و با ظرفیت نامی برای یک دوره آزمایشی اجباری ۱۲۰ ساعته تولید پیوسته در کارخانه LWT قبل از پذیرش مشتری، کار می‌کند. این آزمایش شامل اجرای شبیه‌سازی شده تغییرات مواد اولیه، آزمایش بازیابی توقف اضطراری و تأیید استقامت در حداکثر سرعت است که با ثبت کامل داده‌ها مستند می‌شود. تمام ماژول‌ها توسط تکنسین‌های آموزش دیده در کارخانه با استفاده از رویه‌های مستند با علامت‌گذاری، عکاسی و اسکن سه بعدی از هر رابط اتصال، جدا می‌شوند. بسته‌بندی شامل عملیات حرارتی دریایی درجه یک، بالشتک فوم EPE خلاء شکل‌دهی شده که به صورت سفارشی برای هندسه هر جزء قالب‌گیری شده است، بسته‌بندی فیلم چند لایه با مانع آلومینیومی با بسته‌های جاذب اکسیژن، و جعبه‌های تخته چندلا بدون بخور دارای گواهی ISPM-15 با SmartLoggers مجهز به GPS که دما، رطوبت، شیب و شوک را در طول سفر دریایی ثبت می‌کنند، می‌باشد. پس از ورود، LWT یک تیم ارشد راه‌اندازی (۳-۵ مهندس برای ۴-۶ هفته بسته به دامنه) را برای نصب مکانیکی، ادغام الکتریکی، تأیید سیستم و افزایش تولید تا ظرفیت نامی کامل مستقر می‌کند. یک برنامه آموزشی ساختاریافته اپراتور با ارزیابی‌های مبتنی بر شایستگی، پرسنل مشتری را در نقش‌های عملیات، بهداشت، نگهداری پیشگیرانه و عیب‌یابی پایه گواهینامه می‌دهد. برنامه گارانتی پوشش ۳ ساله برای قطعات اصلی از جمله مخازن اتوکلاو، ایستگاه پر کردن، درزگیر و امولسیفایر، و پوشش جامع ۱ ساله برای سایر قطعات ارائه می‌دهد. برنامه بازسازی LWT اورهال کامل را در فواصل ۸-۱۰ ساله ارائه می‌دهد و عمر مفید تجهیزات را ۵-۷ سال دیگر با سیستم‌های کنترل ارتقا یافته، VFD های نسل جدید و آخرین فناوری سنسور که بر روی پلتفرم مکانیکی اصلی نصب شده‌اند، افزایش می‌دهد.