|
|
| محل منبع | شانگهای، چین |
| نام تجاری | LWT |
| گواهی | CE,ISO9001 |
| شماره مدل | LW-CPL |
بازار مواد غذایی منجمد همچنان در حال گسترش است زیرا مصرف کنندگان و خریداران خدمات غذایی تقاضای محصولات با عمر طولانی تر، کیفیت پایدار و آماده سازی راحت را دارند.سرمایه گذاری در یک شرکت قابل اعتمادخط تولید مواد غذایی منجمدکلید بهبود بهره وری، کاهش ضایعات و حفظ استانداردهای محصولات سازگار است.
ماخط توليد غذاهاي منجمدطراحی شده است تا کل فرآیند تولید را ادغام کند، از جملهدریافت مواد اولیه، شستشوی، دسته بندی، برش، سفید کردن، پخت و پز، خنک کردن، تخلیه آب، یخ زدن سریع، وزن، بسته بندی و کدگذاریاین سیستم برای طیف گسترده ای از محصولات مانندسبزیجات منجمد، میوه های منجمد، سیب زمینی سرخ شده منجمد، غذاهای دریایی منجمد، غذاهای آماده منجمد، نانگت مرغ، دم سام و سایر محصولات IQF.
چه شما در حال برنامه ریزی برای یک کارخانه ی تازه ی غذاهای منجمد باشید یا یک خط موجود را ارتقا دهید، ما می توانیم یک راه حل مهندسی سفارشی بر اساس نوع محصول، ظرفیت تولید، طرح کارخانه،و روش بسته بندی.
![]()
یک مدرنخط تولید مواد غذایی منجمداین بیش از یک فریزر است. این یک سیستم پردازش کامل است که تضمین می کند مواد اولیه از ابتدا تا پایان به طور کارآمد و بهداشتی اداره می شوند.
تولید با دریافت مواد اولیه تازه شروع می شود. سبزیجات، میوه ها، گوشت، غذاهای دریایی،مواد اولیه یا نیمه آماده به کارخانه پردازش منتقل شده و قبل از ورود به فرآیند تولید بازرسی می شوند..
در این مرحله، مواد برای تازه بودن، تمیز بودن، رنگ و اندازه بررسی می شوند. مواد غیر واجد شرایط مانند پوسیده، آسیب دیده، زرد،یا محصولات آلوده به صورت دستی یا با سیستم های مرتب سازی خودکار حذف می شوند.این مرحله تضمین می کند که فقط مواد اولیه واجد شرایط وارد مرحله بعدی می شوند و به حفظ کیفیت محصول نهایی کمک می کند.
به عنوان مثال، در یکاسپناخ به سرعت منجمد می شود، اسفناج تازه از میدان به کارخانه تحویل داده می شود و با دقت بازرسی می شود. برگ های زرد، برگ های پوسیده و مواد خارجی قبل از شستن حذف می شوند.
تمیز کردن یک مرحله حیاتی است، به ویژه برای سبزیجات و محصولات میوه ای منجمد. سیستم شستن به طور معمول شامل:
برای سبزیجات برگ دار مانند اسفناج، مراحل تمیز کردن متعدد اغلب مورد نیاز است تا اطمینان حاصل شود که محصول برای سفید شدن و یخچال آماده است.
![]()
بسته به مشخصات نهایی محصول، مواد خام می توانند برش داده شوند، برش داده شوند، برش داده شوند، خرد شوند، بخش داده شوند یا کامل نگه داشته شوند.
نمونه هایی از این موارد عبارتند از:
این مرحله می تواند با تجهیزات مناسب برش و آماده سازی مطابق با نیازهای محصول مشتری تنظیم شود.
سفید کردن برای بسیاری از محصولات سبزیجات منجمد ضروری است زیرا به حفظرنگ، طعم، بافت و ارزش غذاییدر حالی که آنزیم هایی را غیرفعال می کند که می تواند عمر آنها را کاهش دهد.
در یک خط فرآوری اسفناج معمولی، بلانچینگ معمولا درآب گرم در درجه حرارت 90°95°C برای مدت کوتاهیپس از سفید کردن، اسفناج بلافاصله با آب سرد یا هوا سرد شده برای جلوگیری از بیش از حد پخت می شود.
برای سایر محصولات غذایی منجمد، این بخش ممکن است شامل موارد زیر باشد:
این باعث می شود که خط برای دسته های مختلف مواد غذایی منجمد انعطاف پذیر باشد.
پس از سفید کردن، پخت و پز یا شستن، آب سطحی اضافی باید قبل از منجمد شدن حذف شود. این مهم است زیرا رطوبت بیش از حد می تواند منجر به چسبیدن محصول، انجمادو کاهش بهره وری یخچال.
تجهیزات عام تخلیه آب شامل موارد زیر است:
برای اسفناج و سبزیجات مشابه، تخلیه آب مناسب به اطمینان از عملکرد بهتر IQF و نتایج بسته بندی بهتر کمک می کند.
منجمد شدن سریع بخش اصلیخط تولید مواد غذایی منجمدهدف این است که این محصول به سرعت منجمد شود تا در مدت زمان کوتاهی از منطقه تشکیل کریستال یخ عبور کند، آسیب سلول را به حداقل برساند و کیفیت اصلی مواد غذایی را حفظ کند.
تجهیزات مشترک یخچال شامل:
برای محصولات مانند اسفناج، دمای یخچال معمولاً-30°C تا -40°Cبا استفاده از تکنولوژی یخچال سریع کارآمد، محصول منجمد نهایی می تواند رنگ طبیعی، طعم، بافت و ارزش غذایی خود را حفظ کند.
![]()
پس از انجماد، محصولات وارد بخش بسته بندی می شوند. این مرحله معمولا شامل وزن خودکار، پر کردن، مهر و موم، بسته بندی خلاء، بسته بندی MAP و کدگذاری است.
روش های بسته بندی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
این سیستم کدگذاری تاریخ تولید، شماره دسته و اطلاعات ردیابی را چاپ می کند و به تولید کنندگان کمک می کند تا نیازهای ایمنی مواد غذایی و صادرات را برآورده کنند.
![]()
یک استاندارداسپناخ به سرعت منجمد می شودبه طور کلی این فرآیند را دنبال می کند:
دریافت و انتخاب مواد خام → پیش تمیز کردن → تمیز کردن عمیق → برش (اختیاری) → سفید کردن → خنک کردن → تخلیه آب بدن → یخ زدن سریع → وزن کردن → بسته بندی → کدگذاری
این فرآیند همچنین می تواند برای سایر سبزیجات برگ دار و محصولات سبزیجات منجمد نیز تطبیق یابد.
خط ما برای تولید مستمر و خودکار طراحی شده است، به تولید کنندگان کمک می کند هزینه های نیروی کار را کاهش دهند، تولید را بهبود بخشند و عملکرد پایدارتر را به دست آورند.
این سیستم می تواند برای سبزیجات منجمد، میوه ها، سیب زمینی سرخ شده، غذاهای آماده، غذاهای دریایی، محصولات گوشت و بسیاری از دسته های دیگر از غذاهای منجمد تنظیم شود.
تمام تجهیزات با حفظ بهداشت و تمیز کردن آسان در ذهن طراحی شده اند، به مشتریان کمک می کند تا با استانداردهای بین المللی ایمنی مواد غذایی و کیفیت مطابقت داشته باشند.
طراحی کارآمد انرژی به کاهش هزینه های عملیاتی کمک می کند در حالی که عملکرد سریع یخچال قابل اطمینان و عمر طولانی را تضمین می کند.
ما برنامه ریزی طرح، انتخاب تجهیزات، راهنمای نصب، آموزش کارکنان و پشتیبانی پس از فروش را برای کمک به مشتریان برای ساخت یک کارخانه غذاهای منجمد کارآمد فراهم می کنیم.
با انتخابخط توليد غذاهاي منجمدما به شما کمک می کنیم تا جریان تولید صاف، کیفیت محصول ثابت و ظرفیت تولید مقیاس پذیر را به دست آورید.
مزایای ما عبارتند از:
برای توصیه راه حل درست، لطفاً اطلاعات زیر را به اشتراک بگذارید:
ما به شما يه جايگاه مناسب فراهم ميکنيممحلول خط تولید مواد غذایی منجمدبر اساس نیازهای تولیدی شما.