اینپالت ساز دروازه ای اتوماتیک LWTیک دستگاه انباشته کننده خطی است که کارتن های مهر و موم شده، جعبه های پلاستیکی، بسته های فیلم کششی و بشکه ها را از نوار نقاله محصول شما می گیرد و یک بار پالت مربعی و پایدار در حمل و نقل ایجاد می کند.20 تا 30 کارتن در دقیقه- تقریباً سه برابر خروجی دو اپراتور که با دست برای یک شیفت کامل روی هم چیده می شوند. این بر روی یک قاب دروازه ای جوش داده شده سنگین با پایه قابل تنظیم ساخته شده استپلت فرم بالابر با موتور SEWو الفسیستم کنترل PLC زیمنسبنابراین می تواند در انتهای خط بسته بندی کنسرو مواد غذایی، نوشیدنی، مواد شیمیایی یا عمومی قرار گیرد بدون اینکه به گلوگاهی تبدیل شود که ظرفیت واقعی شما را پوشش می دهد.
وابستگی به نیروی کاریک ایستگاه پالت سازی دستی معمولاً برای خطی که با سرعت 20 تا 30 کارتن در دقیقه کار می کند به 2 تا 3 اپراتور در هر شیفت نیاز دارد. تغییرات شیفت کاری، پوشش غیبت و اضافه کاری را اضافه کنید و ایستگاه بی سر و صدا به پرهزینه ترین نقطه کار شما تبدیل می شود.
خطی زیر ظرفیت.روی هم چیدن دست معمولاً 8 تا 12 کارتن در دقیقه بالا می رود. اگر درزگیر، برچسببر یا بستهبندی کیس در بالادست 30 کارتن در دقیقه رتبهبندی شود، هر کارتن که با دست روی هم چیده میشود، تفاوت بین ظرفیت طراحی و خروجی واقعی را برای شما هزینه میکند.
بارهای ناپایدار، بار آسیب دیده.پالتهای دستساز متمایل میشوند، به خوبی به هم متصل میشوند و الگوی خود را روی منحنیها از دست میدهند. نتیجه، گوشه های خرد شده، ضایعات فیلم کششی و ادعاهایی است که حاشیه هر کانتینری را که حمل می کنید، از بین می برد.
ایمنی و قرار گرفتن در معرض زمان توقف.بلند کردن مکرر وزنه های 10 تا 20 کیلوگرمی یک علت شناخته شده آسیب اسکلتی عضلانی است و یک آسیب به کمر می تواند دو اپراتور را همزمان از خط خارج کند.
قاب دروازه ای جوش داده شده با پایه قابل تنظیم.چارچوب ساختاری با جوشکاری به جای پروفیل های پیچ و مهره ای ساخته می شود، که کالسکه XYZ را تحت بار مداوم سفت نگه می دارد. پایه قابل تنظیم به ما امکان می دهد دستگاه را در کف کارخانه موجود بدون پایه خاصی تراز کنیم.
پلت فرم بالابر اصلی مبتنی بر SEW.یک موتور دنده ای SEW پلت فرم بالابر را به حرکت در می آورد، قطعه ای که تعیین می کند یک لایه با چه دقتی قرار گیرد و چقدر دستگاه دقیق بماند. بارهای تا 1500 کیلوگرم در هر پالت در ارتفاع تا 2000 میلی متر روی هم چیده می شوند.
تسمه تغذیه دو سرعته و مکانیزم فرمان.Infeed روی a اجرا می شودتسمه دو سرعتهکه کارتن پیشرو را از بسته شتاب میدهد و شکافی را ایجاد میکند که مکانیزم فرمان برای چرخاندن و مربعشدن هر کارتن قبل از رسیدن به ناحیه تشکیل لایه نیاز دارد.
منطقه جعبه مرتب سازی و نوار نقاله پشته غلتکی.کارتنها در ناحیه جعبه مرتبسازی جمع میشوند تا زمانی که یک لایه کامل تشکیل شود، سپس به نوار نقاله غلتکی در موقعیت پشته منتقل میشوند - لایه همیشه قبل از برداشتن دروازهها کامل میشود، این چیزی است که از افتادن یا عدم تراز موارد جلوگیری میکند.
تخلیه زنجیر 2.5 متر و نوار نقاله غلتکی آزاد.پالت های تمام شده دستگاه را روی یک نوار نقاله زنجیره ای 2.5 متری رها می کنند و به یک نوار نقاله غلتکی آزاد تحویل می دهند، بنابراین یک لیفتراک یا AGV می تواند بدون وقفه در چرخه انباشته شدن جمع شود.
PLC زیمنس با HMI قابل حمل.کنترل توسط PLC زیمنس آلمان با رابط انسان و ماشین متحرک و نمایشگر خطای خودکار قابل حمل انجام می شود. اپراتورها می توانند به جای باز کردن کابینت برق، کدهای خطا را در دستگاه بخوانند و الگوهای پالت جدید به جای برنامه ریزی مجدد، از فهرست دستور العمل انتخاب می شوند.
حفاظت ایمنی در اطراف محل کار.وسایل حفاظتی و ایمنی پاکت پالت سازی را می پوشانند. دستگاه دارای گواهینامه CE می باشد.
![]()
بلافاصله پس از بسته بندی کیس. کارتنهایی که از ماشین بستهبندی کارتن خارج میشوند مهر و موم، برچسبگذاری شده و مربع هستند - دقیقاً شرایطی که دروازهای برای ایجاد یک بار محکم به آن نیاز دارد. این رایجترین نصب برای خطوط کیسههای کنسرو شده است.
پایین دست برچسب زدن. در مواردی که قابلیت ردیابی یا ارائه خرده فروشی اهمیت دارد، کارتن ها عبور می کننددستگاه لیبل زن اتوماتیکقبل از ورود به دروازه، بنابراین الگوی لایه از موارد کاملاً تمام شده ساخته می شود.
به عنوان آخرین ایستگاه یک پروژه کنسرو سازی. خروج محصول ازدستگاه پرکناستریل می شود، محفظه می شود و سپس پالت می شود - دروازه آخرین مرحله اتوماسیون است که یک خط نیمه اتوماتیک را به یک خط تبدیل می کند.خط تولید کنسروکه از انتها به انتها با حداقل دستکاری دستی اجرا می شود.
![]()
1. آیا می توان اندازه پالت، ارتفاع انباشته و ردپای دستگاه را سفارشی کرد؟
بله. پیکربندی استاندارد یک پالت L1200 × W1200 × H150 میلیمتر را در ارتفاع انباشته شدن 2000 میلیمتر کنترل میکند، و اندازه پالت، ارتفاع انباشته، اندازه تجهیزات و ظرفیت همگی مطابق با طرحبندی محصول و کارخانه شما در طول بررسی فنی سفارشی میشوند.
2. آیا دستگاه کیسه ها و کارتن ها را نیز اداره می کند؟
این پالت ساز دروازه ای کارتن ها، جعبه های پلاستیکی، بسته های فیلم کششی و بشکه ها را حمل می کند. برای کیسههای صاف و نرم، LWT پیکربندی پالتبندی کیسههای منطبق را ارائه میکند - وزن و ابعاد کیسهتان را برای ما ارسال کنید و ما گیره و الگوی لایه درست را مشخص میکنیم.
3. در حین نصب و راه اندازی چه اتفاقی می افتد؟
LWT الگوی پالتسازی را که قبلاً برنامهریزی شده است، به دستگاه عرضه میکند. مهندسان برای سفارش در محل در دسترس هستند و راه اندازی ویدیو از راه دور در جایی که سفر عملی نیست ارائه می شود. دستگاه دارای 1 سال گارانتی با تعویض رایگان قطعات و خدمات در محل می باشد.
4. از کدام سیستم کنترل استفاده می شود و خطاها چگونه مدیریت می شوند؟
این دستگاه یک PLC آلمان زیمنس را با رابط انسان و ماشین قابل حمل و نمایشگر خطای خودکار اجرا می کند، بنابراین اپراتور می تواند کد خطا را در دستگاه بخواند و دستور العمل های پالت را بدون برنامه ریزی مجدد تغییر دهد.
چهار چیز را برای ما ارسال کنید - ابعاد کیف یا کیسه، وزن واحد، اندازه پالت مورد استفاده و کارتنهایی که در دقیقه باید پالت کنید - و مهندسان ما باطراحی طرح بندی الگوی پالت، پیکربندی دروازه ای منطبق و یک نقل قول ثابت FOB یا CIF، معمولاً ظرف دو روز کاری. اگر ترجیح میدهید قبل از انجام تعهد، دستگاه را ببینید، میتوانیم یک ویدیوی زنده از یک پالتساز دروازهای در حال اجرا در کارخانه ما در شانگهای ترتیب دهیم، یا شما را برای بازدید مرجع با یک خط LWT نصبشده در منطقهتان در تماس باشیم. هر درخواستی توسط یک مهندس انجام می شود، نه یک مرکز تماس.
امتیاز کلی
عکس درجه بندی
در زیر توزیع تمام امتیازات است.تمام بررسی ها