جریان فرآیند خط تولید گوشت کنسرو شده ناهار

جریان فرآیند ناهارخط تولید گوشت کنسرو: از مواد اولیه تا بسته بندی، هر مرحله به طور دقیق توضیح داده می شود

1ذخیره سازی مواد ورودی: دریافت مواد اولیه از قوطی های گوشت ناهار و انجام عملیات ذخیره سازی برای اطمینان از کمیت و کیفیت مواد اولیه.

2پاک کردن: جدا کردن بسته بندی کنسرو و بیرون آوردن قوطی های گوشت ناهار.

3ذوب کردن: اگر قوطی های گوشت ناهار منجمد شده باشند، باید ذوب شوند، معمولاً با استفاده از دمای مناسب و زمان برای بازگرداندن آنها به حالت قابل پردازش.

4- برش: برش قوطی های گوشت ناهار، از جمله حذف قسمت های غیر ضروری مانند چربی، استخوان یا سایر ناخالصی ها.

5- ردیاب فلز: با یک ردیاب فلز بررسی کنید تا مطمئن شوید که فلز، مواد خارجی و غیره در قوطی های گوشت ناهار وجود ندارد.

6. برش: برش گوشت ناهار در قوطی های گوشت ناهار به نوارها، معمولا با استفاده از یک برش گوشت یا ابزار برش.

7مخلوط کردن: تکه های گوشت ناهار برش داده شده را مخلوط کنید تا اطمینان حاصل شود که تکه های گوشت به طور مساوی توزیع شده اند.

8. مارینینگ: نوار گوشت ناهار مخلوط را برای مارینینگ در ماریناد قرار دهید. فرمول در ماریناد ممکن است شامل نمک، قند،ادویه جات و سایر ادویه ها برای افزایش طعم و حفظ گوشت ناهار.

9- خرد کردن: تکه های گوشت ناهار مارین شده را خرد کنید تا آنها را به گوشت خرد شده خوب تبدیل کنید.

10- خرد کردن با سرعت بالا: از یک مخلوط کننده با سرعت بالا برای مخلوط کردن بیشتر و خرد کردن گوشت ناهار خرد شده برای افزایش ظرافت و طعم آن استفاده کنید.

11مخلوط کردن خلاء: گوشت ناهار خرد شده با سرعت بالا را در مخلوط کننده خلاء قرار دهید تا بافت و طعم گوشت ناهار را با حذف هوا بهبود بخشد.

12تخلیه: گوشت ناهار مارین شده را در قوطی ها قرار دهید و آنها را ببندید.

13دستگاه تمیز کردن قوطی های خالی: قوطی های خالی را برای حفظ بهداشت تمیز کنید.

14.ماشین پر کردن: گوشت ناهار مارين شده رو توي قوطي هاي پاک شده پر کنيد.

15وزن و رد: وزن و آزمایش قوطی های پر از گوشت ناهار و رد قوطی های غیر واجد شرایط.

16دستگاه مهر و موم: قوطی های مهر و موم پر از گوشت ناهار برای اطمینان از عملکرد مهر و موم.

17دستگاه تمیز کردن قوطی های کامل: قوطی های مهر و موم شده را برای اطمینان از بهداشت تمیز کنید.

18دستگاه بارگیری قفس: قوطی های مهر و موم شده را برای پردازش و حمل و نقل بعدی در قفس قرار دهید.

19استریلیزه کننده: قفس ها را با قوطی ها در استریلیزه کننده برای استریلیزه در دمای بالا قرار دهید تا مدت عمر محصول را تضمین کنید.

20دستگاه تخلیه قفس: قوطی های استریلیزه شده را از قفس خارج کنید.

21خشک کن: قوطی های استریلیزه شده را برای حذف رطوبت روی سطح خشک کنید.

22. پالتیزه کننده: قوطی های خشک را با توجه به مشخصات و لایه های خاص پالتیزه کنید.

23دستگاه بسته بندی: از دستگاه بسته بندی برای ثابت کردن و مهر و موم انبار کالاهای کنسرو شده برای اطمینان از ثبات استفاده کنید.

24- دپاللیتایزر: کالاهای کنسرو شده را از انبار خارج کنید.

25- بازرسی اشعه ایکس: کالاهای کنسرو شده را با دستگاه بازرسی اشعه ایکس بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ جسم خارجی یا نقصی وجود ندارد.

26چاپگر جوهر: تاریخ تولید، شماره دسته و سایر اطلاعات را بر روی کالاهای کنسرو چاپ کنید.

27بسته بندي: بسته بندي جعبه با کالاهاي قوطي شده.

28بسته بندی: بسته بندی کالاهای کنسرو شده را در جعبه قرار دهید و آنها را با توجه به قوانین خاص مرتب و مرتب کنید.

29- بازرسی وزن کارتن: جعبه پر از کالاهای کنسرو شده را وزن کنید و اطمینان حاصل کنید که الزامات را برآورده می کند.

30بسته بندی (ماشین بند زدن): بسته بندی جعبه پر از کالاهای کنسرو شده.

31. پالتیزر کارتن: بسته بندی بسته بندی بسته بندی بسته به مشخصات و لایه های خاص.

در بالا فرآیند تولید گوشت کنسرو شده ناهار است. مراحل خاص و عملیات ممکن است بسته به تولید کننده و محصول متفاوت باشد.

در فرآیند تولید گوشت کنسرو شده، مراحل ترشح، استریلیزه و کنسرو کردن تاثیر زیادی بر عمر و طعم دارند.

ترشح: ترشح مرحله خیساندن و درمان گوشت ناهار در گوشت ناهار کنسرو شده در مایع ترشح است. فرمول در مایع ترشح معمولا شامل نمک، قند،ادویه جات و سایر ادویه جات، که می تواند طعم را فراهم کند. یک فرآیند ترشی مناسب می تواند طعم و ثبات نگهداری گوشت ناهار را افزایش دهد.

تعقیم: هنگام ساخت گوشت کنسرو شده، تعقیم با استفاده از یک تعقیم کننده در دمای بالا یک گام مهم برای اطمینان از ایمنی محصول و افزایش عمر است.ناباروری با دمای بالا می تواند به طور موثر باکتری ها را بکشد، ویروس ها و دیگر میکروارگانیسم ها، جلوگیری از مواد غذایی در قوطی از خراب شدن و خراب شدن است.

قوطی بندی: قوطی بندی مرحله ای است که قوطی های حاوی گوشت ناهار را مهر و موم می کند. مهر و موم می تواند از ورود هوا و رطوبت به قوطی جلوگیری کند و در نتیجه روند اکسیداسیون و خراب شدن مواد غذایی را کند کند.و کمک به افزایش عمر قفسهدر عین حال، عملکرد خوب قوطی سازی می تواند حالت خلاء قوطی را حفظ کند، که به حفظ بافت و طعم گوشت ناهار کمک می کند.

کیفیت و اجرای این مراحل به طور مستقیم بر عمر و طعم گوشت کنسرو شده تاثیر می گذارد.و عملیات کنسروسازی موثر همه عوامل کلیدی برای اطمینان از کیفیت محصول هستند.