logo
Created with Pixso.
صفحه اصلی
>
خبر
>
اخبار شرکت در مورد فرآیند خط تولید گوجه فرنگی کنسرو شده
پیام بگذارید

فرآیند خط تولید گوجه فرنگی کنسرو شده

2025-04-27

آخرین اخبار شرکت در مورد فرآیند خط تولید گوجه فرنگی کنسرو شده

در زیر جریان فرآیند استاندارد و توصیف تجهیزات اصلی دستگاه است.خط تولید کنسرو کردن گوجه فرنگی، که بر اساس مشخصات صنعت و نقاط عملیات تجهیزات سازماندهی شده است:
مرحله پردازش مواد اولیه

پذیرش مواد اولیه و تمیز کردن
گوجه فرنگی را که به اندازه یک اندازه بالغ شده و هیچ گونه آفات و بیماری ندارد انتخاب کنید و از طریق کمربند حمل کننده به استخر تمیز کننده وارد کنید.استفاده از اسپری یا ماشین لباسشویی برای حذف خاک و بقایای آفت کش.
طبقه بندی شناور: ناخالصی های سبک و میوه های نا بالغ را با توجه به تفاوت تراکم جریان آب جدا کنید و سپس آنها را بر اساس اندازه / بلوغ طبقه بندی کنید.

پوست کردن و تخم ریزی بخار یا آب گرم جوش: پوست گوجه فرنگی را نرم کنید (درجه حرارت معمولاً در 90 تا 95 درجه سانتیگراد کنترل می شود) تا پوست کردن مکانیکی بعدی را تسهیل کنید.
ماشین پاک کننده مکانیکی: پوست را با اصطکاک یا جریان آب با فشار بالا از بین ببرید.و برخی از خطوط تولید نیاز به برداشتن دانه ها به طور همزمان (با استفاده از جداسازی سانتریفیوژ یا فیلتراسیون صفحه) دارند..

مرحله پیش پردازش و پردازش برش و مخلوط کردن گوجه فرنگی پوست زده شده توسط یک برشگر یا برشگر چرخشی به بلوک ها / تکه ها پردازش می شود.و اندازه بر اساس مشخصات قوطی تنظیم می شود.
طعم گذاری و مخلوط کردن: نمک، قند و سایر طعم ها را به مخزن پخت و پز اضافه کنید و به طور مساوی با مخلوط کننده مخلوط کنید (برخی از محصولات نیاز به غلظت و ضخامت دارند).

آماده پخت و خنک کردن
آماده سازی کوتاه مدت در دمای بالا (حدود 85 درجه سانتیگراد) برای از بین بردن آنزیم ها و نرم کردن پالپا، سپس وارد مخزن یا تونل خنک کننده برای سرد شدن سریع به زیر 30 درجه سانتیگراد برای جلوگیری از نرم شدن بیش از حد می شود.

مرحله سوم، پر کردن و بسته بندی

تجهیزات قوطی سازی
ماشین پر کردن اتوماتیک: قطعات گوجه فرنگی و سوپ را به صورت کمی در قوطی های خالی از پیش استریل شده با خطا دقت ±2٪ پر کنید.
دستگاه قوطی سازی خلاء: هوا را از قوطی خارج کنید و آن را مهر و موم کنید و درجه خلاء باید به 0.04-0.06MPa برسد تا مدت عمر را افزایش دهد.

چهارم، مرحله استریلیزه و خنک کننده

تونل استريليزهاي مستمر
از پاستوریزه کردن (100 تا 121 درجه سانتیگراد) یا استریلیزه کردن با بخار با فشار بالا استفاده کنید و مدت زمان بسته به نوع قوطی تنظیم می شود (به عنوان مثال: قوطی های 500 گرم به 20-30 دقیقه نیاز دارند).
خنک کننده درجه بندی شده: ابتدا اسپری کنید تا به 50 درجه سانتیگراد خنک شود، سپس در آب غرق شوید تا به دمای اتاق خنک شود تا از تغییر شکل بدن قوطی جلوگیری شود.

پنجم، مرحله تست و بسته بندی

کنترل کیفیت
محصولات غیر واجد شرایط را از طریق آزمایش کننده مهر و موم (بررسی فشار منفی) و آشکارساز اجسام خارجی اشعه ایکس حذف کنید.
نمونه گیری میکروبی: نمونه گیری تصادفی برای آزمایش تعداد کل کلونی ها و شاخص های باکتری های بیماری زا.

بسته بندی و نگهداری
محصولات واجد شرایط پس از علامت گذاری توسط دستگاه برچسب گذاری خودکار بسته بندی می شوند و محیط ذخیره سازی باید خنک (15-25°C) و رطوبت ≤70٪ باشد.