عکس از پروژه

سابقه ی مشتری

این شرکت خانوادگی لهستانی از تولید کاغذ دستمال و مایعات آشپزخانه به یک تولید کننده متنوع از محصولات تمیز کننده خانگی، مواد شیمیایی مراقبت شخصی،و لوازم مراقبت از خودرواین شرکت هم به بازارهای داخلی و هم به بازارهای اروپایی خدمت می کند و به گسترش نمونه محصولات و ظرفیت تولید خود ادامه می دهد.

چالش

1.محیط های خوردنی به قطعات تماس مقاوم به مواد شیمیایی نیاز داشتندمحصولات مایعات شوینده و تمیز کننده حاوی مواد شیمیایی فعال هستند که بر اجزای فلزی استاندارد حمله می کنند.افزایش هزینه های نگهداری و خطر توقف برنامه ریزی نشده در هر پر کردن معمولی وخط بسته بندی.

2.ادغام یکپارچه با یک ماشین موجود برای بسته بندی بالش برای خط بریکت زغال سنگ مورد نیاز بود.تجهیزات موجود بسته بالش مشتری باید در خدمت باقی بماند؛ ماشین آلات بسته بندی و پالتیزاسیون جدید نیاز به اتصال دقیق به آن بدون اختلال در تولید قبل از تولید دارند.

3.تولید پایدار از دسته بندی تا پالتیزاسیون ضروری بود.بریکت های زغال سنگ نیاز به سرعت چرخه ای ثابت و متناسب با ظرفیت قبل از تولید دارند. هر گونه تنگنایی در مرحله پالتیزاسیون، قابلیت اطمینان کل خط را تضعیف می کند.

راه حل ما

خط 1 ️ خط پر کردن و بسته بندی مواد شوینده

یک خط کامل کلیدی طراحی و راه اندازی شد:

ماشین پر کردن → ماشین پوشاندن → ماشین برچسب گذاری → چک وزنی → بسته بندی کوچک کننده → پالتیزر رباتیک

1.مواد مقاوم در برابر خوردگی برای تمام اجزای تماس با محصول مشخص شد، با توجه به تجاوز شیمیایی مایعات تمیز کننده و مواد شوینده.

2.طراحی ساختاری برای کاهش نقاط فرسایش داخلی، افزایش فواصل نگهداری و به حداقل رساندن خطر توقف برنامه ریزی نشده در طول تولید بهینه شده است.

خط 2 ️ خط بسته بندی و پالتی سازی برکت زغال سنگ

یک راه حل اتوماسیون متمرکز ارائه شد:

بسته بندي محفظه دور و بر → بسته بندي گان تک ستون

3.یک کانویر اینفود طراحی شده به این منظور، تجهیزات جدید را با دستگاه موجود مشتری متصل می کند و اطمینان از یکجریان مواد بدون وقفه از دسته بندی از طریق بسته بندی تا پالت سازی.

4.پالتیزر تک ستون با سرعت ۵/۶ چرخه در دقیقه کار می کند و تولید ثابت را به دقت با ظرفیت بسته بالش های قبل از تولید مطابقت می دهد.

نتایج

•خط شوینده به اتوماسیون کامل فرآیند از پر کردن تا پالتیزاسیون دست یافت،با مشخصات مواد مقاوم در برابر خوردگی که به طور قابل توجهی فرکانس تعمیرات را کاهش می دهد و یک منبع کلیدی از زمان توقف برنامه ریزی نشده را از بین می برد.

•خط بریکت زغال سنگ بدون اختلال در عملیات بسته بندی بالش موجود یکپارچه شد و یک جریان کار خودکار بسته بندی از جمع آوری از طریق بسته بندی به پالتیزاسیون را تشکیل داد.

•هر دو خط عملکرد تولید پایدار و مستمر را ارائه دادند که از گسترش ظرفیت مداوم مشتری در بازار کالاهای شیمیایی لهستان و اروپا پشتیبانی می کند.

سوالات عمومی

Q1: آیا خطوط پر کردن شما می توانند مایعات خوردنی مانند سفید کننده، ضد چرب و پاک کننده های چند سطحی را اداره کنند؟

بله ما مواد مقاوم به خوردگی را برای تمام قطعات تماس با محصول انتخاب می کنیمو سطوح حمل کننده بر اساس ترکیب شیمیایی خاص مایع دستکاری شدهاین رویکرد طول عمر خدمت قطعات را افزایش می دهد و زمان توقف مربوط به نگهداری را کاهش می دهد.

س2: چگونه تجهیزات بسته بندی جدید را با ماشین آلات موجود مشتری ادغام می کنید؟

ادغام با بررسی دقیق سرعت خروجی تجهیزات موجود، ابعاد فیزیکی و مشخصات محصول آغاز می شود. We then design a connecting conveyor or transfer system — such as the infeed belt used for this charcoal briquette line — to ensure seamless product handoff and synchronized speeds across the full line.

Q3: شما با راه حل های خط بسته بندی کلید دستی به چه صنایع ای خدمت می کنید؟

ما خطوط پر کردن، پوشاندن، برچسب گذاری، بسته بندی و پالتیزاسیون را به تولید کنندگان مواد شیمیایی خانگی، محصولات مراقبت شخصی، مواد غذایی و نوشیدنی و کالاهای صنعتی عرضه می کنیم.هر خط به مشخصات خاص محصول طراحی شده است، فرمت کانتینر، و الزامات خروجی مشتری فردی.

پروژه های مرتبط را بررسی کنید

خط پر کردن شامپو ایتالیایی

خط پر کردن کره بادام زمینی

> با ما تماس بگیرید <